活性石灰生產(chǎn)線主要煅燒石灰石、白云石、白堊等物料，在煅燒前要求將物料粒度10~40mm，可使用的燃料也有很多種，如天然氣、煤粉，也可以使用電加熱。今天來了解一下石灰生產(chǎn)線設(shè)備及環(huán)保措施
石灰石煅燒由立式預熱器+回轉(zhuǎn)窯+立式冷卻器組成，符合節(jié)能環(huán)保、活性好的生產(chǎn)要求。
1、石灰生產(chǎn)線焚燒設(shè)備選用節(jié)能焚燒爐，自動控制配風，減少燃料不完全焚燒損失。
2、環(huán)保石灰窯耐火磚應采用外層輕質(zhì)隔熱，內(nèi)層耐火耐磨的復合磚，以減少回轉(zhuǎn)窯外表面的散熱。
3、環(huán)保石灰窯尾部設(shè)置立式預熱器，充分利用回轉(zhuǎn)窯焚燒產(chǎn)生的高溫煙氣對預熱器內(nèi)的物料進行預熱，使物料在預熱器內(nèi)部分分化，提高系統(tǒng)的產(chǎn)值。
4、環(huán)保石灰窯頭部設(shè)置立式冷卻器，充分利用回轉(zhuǎn)窯高溫生石灰排放中所含的熱量，將二次風預熱至600℃，提高熱效率。
5、立式冷卻器與窯罩一體化規(guī)劃建設(shè)，占地面積小，密封性能好，有效避免了熱廢氣的無組織排放。
6、窯尾具有良好的環(huán)保性和集塵性。二次除塵選用旋風除塵器和脈沖袋式除塵器，排放濃度低于相關(guān)標準。
7、環(huán)保石灰窯自動化水平高，主控室集中控制報警選用PLC，現(xiàn)場操作人員少，勞動效率高。
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